خانه صنعت، معدن و تجارت استان تهران
نوشته های مرتبط
بهره‌برداری از توسعه ذوب مس سرچشمه
مدیر مس منطقه کرمان گفت: توسعه ذوب مس سرچشمه که از مهم‌ترین پروژه‌های تاریخ مس کشور است شامل تغییر فناوری کوره ریورب به فلش است و با تلاش زیاد همکاران ما و مدیریت مجموعه تا آخر امسال پیش گرم کوره شروع خواهد شد و افزایش ظرفیت ذوب و کاهش قیمت تمام‌شده را در پی خواهد داشت. به گزارش ایسنا، محمد حسنی همچنین در نشست مشترک نمایندگان مجلس و مسئولان صنایع مس ایران و مس منطقه کرمان در سالن آمفی‌تئاتر فجر مس سرچشمه با ارائه گزارشی از تولیدات مس تا ۱۵ دی‌ماه امسال، اظهار کرد: در بخش معدن از ابتدای سال تاکنون بیش از ۲۱میلیون تن سنگ سولفور از سرچشمه استخراج کردیم. تا آخر امسال به برنامه می‌رسیم و مجموع سنگ سولفور استخراجی ما در منطقه کرمان ۲۷میلیون و ۷۰۰هزار تن است. وی افزود: در کارخانه تغلیظ حدود ۳۴۰هزار تن تولید داریم. در سرچشمه تاکنون ۴۹۷هزار تن کنسانتره تولید کرده‌ایم. تا آخر سال باید ۷۵۰هزار تن کنسانتره تولید کنیم که با ۳۰۰هزار تنی که در سونگون تولید می‌شود در مجموع یک میلیون و ۵۰هزار تن کنسانتره تولید می‌شود و از این مقدار سه چهارم آن برای منطقه کرمان است. وی ادامه داد: در مس، محتوای کنسانتره به‌عنوان عامل کلیدی پایش تولید ماست و تا آخر سال تعهد دادیم نزدیک به ۲۸۰هزار تن مس محتوا به شکل کنسانتره و کاتد تولید کنیم و خوشبختانه نزدیک برنامه است. در سرچشمه ۳۵۰۰ تن تولید کردیم و در میدوک ۳۴هزار و ۵۰۰ تن و مجموع مس محتوای کارخانه‌های تغلیظ ما ۱۵۸هزار تن است که از برنامه بالاتر است. مدیر مس منطقه کرمان با بیان اینکه تاکنون ۴۷۳۲ تن مولیبدن تولید کرده‌ایم، افزود: در کارخانه لیچینگ بالای برنامه هستیم و در مجموع ۱۱هزار تن با افزایش کاتد از طریق لیچینگ تولید کرده‌ایم. مجموع مسی که از طریق لیچینگ و تغلیظ تولید شده است ۱۶۸هزار تن است که از برنامه ۲درصد بالاتر است. مقداری کنسانتره هم خریداری می‌کنیم. تاکنون ۲۴هزار و ۶۸۶ تن و ۱۹۸هزار تن کنسانتره مازاد را از منطقه کرمان به فروش رسانده‌ایم. کنسانتره مصرفی کارخانه‌های ما در سرچشمه ۳۰۵هزار تن و در خاتون‌آباد ۲۵۰هزار تن است و مجموع آندتولیدی در خاتون آباد و سرچشمه ۱۸۱هزار تن است. در پالایشگاه سرچشمه ۹۳هزار تن کاتد تولید شده و در خاتون آباد و در فاز نخست ۴۵هزار تن کاتد تولید شده است. مجموع کاتد تولیدی این دو پالایشگاه بیش از ۱۳۸هزار تن است. مدیر مس منطقه کرمان ادامه داد: کاتد حاصل از منابع معدنی ۱۲۵هزار تن است یعنی در خالص کاتد از معدن ۱/۳درصد از برنامه جلوتر هستیم. در مدت مشابه سال گذشته ۲۶هزار و ۱۰۲ تن و امسال ۲۵هزار و ۸۰۳ تن مفتول تولید شده است. حسنی با اشاره به مصارف انرژی در مس منطقه کرمان خاطرنشان کرد: برق تولیدی ما ۳۹۷هزار مگاوات ساعت است و برق مصرفی ما یک میلیون و ۲۰هزار مگاوات ساعت است یعنی حدود ۳۹درصد از برق مصرفی خود را از تولید نیروگاه‌های خودمان استفاده می‌کنیم. وی درباره مصارف انرژی در مس منطقه کرمان گفت: مصرف آب تازه به ازای هر تن مس محتوا ۱۳۱ مترمکعب است، برق ۶ مگاوات ساعت، گاز ۱۳۰۰ مترمکعب و گازوئیل و مازوت نیز به ترتیب ۱۳۲ و ۳۲۹ لیتر بر تن مس محتواست. مدیر مس منطقه کرمان با بیان این مطلب که هم در سرچشمه و هم در میدوک بحران آب داریم و حتی اگر ظرفیت تغلیظ و معدن به ما اجازه دهد که تولید را افزایش دهیم، به خاطر کسری آب این اجازه را نداریم، یادآور شد: از دشت خاتون‌آباد سالانه ۲۱/۹میلیون مترمکعب آب برداشت می‌کنیم که از مجوزمان هم کمتر است، آب‌های سطحی هم که برداشت می‌شود حدود ۱۰میلیون مترمکعب است در مجموع حدود ۳۲میلیون مترمکعب آب تازه در سرچشمه مصرف می‌شود. حسنی خاطرنشان کرد: اگر انتقال آب از خلیج‌فارس به سرچشمه انجام شود مشکل آب برای توسعه دره‌زار و چاه فیروزه برطرف خواهد شد و در غیراین صورت با مشکلات جدی در تامین آب مواجه می‌شویم. در سال جاری مجموع هزینه‌هایی که در مس منطقه کرمان شده، بالای ۲هزار میلیارد تومان بوده است. مدیر مس منطقه کرمان در ادامه با بیان اینکه ۱۵۶۰۰ نفر در مس منطقه کرمان مشغول به کار هستند، ادامه داد: از این تعداد ۴درصد زیر دیپلم، ۶۳درصد دیپلم، ۱۱درصد فوق دیپلم و ۲۲درصد لیسانس و بالاتر هستند که ۳۴درصد از آنها نیروهای شرکتی، ۲۲درصد تغییر وضعیتی و ۴۴درصد پیمانکاری هستند. حسنی، هرم نیروی انسانی مس منطقه کرمان را نامتعادل خواند و گفت: در سطح فوق دیپلم یا تکنسین که نیاز اصلی شرکت است این هرم به شدت ضعیف است که باید با آموزش و مدیریت سرمایه انسانی این مدل را اصلاح کنیم. مدیر مس منطقه کرمان درباره پروژه‌های توسعه مس منطقه کرمان نیز اظهار کرد: پروژه توسعه کارخانه تغلیظ دره‌زار ۱۸درصد پیشرفت فیزیکی دارد و قرار است ۱۴۰هزار تن کنسانتره مس تولید کند. وی ادامه داد: پروژه توسعه تغلیظ سرچشمه در فاز دوم انجام شد و در حال تولید است. توسعه کارخانه مولیبدن کامل شده است. وی ادامه داد: توسعه ذوب مس سرچشمه – که از مهم‌ترین پروژه‌های تاریخ مس کشور است – در قالب تغییر فناوری کوره ریورب به فلش است که تجهیزات متعدد و گسترده‌ای دارد و با تلاش زیاد همکاران ما و مدیریت مجموعه تا آخر امسال پیش گرم کوره شروع خواهد شد و افزایش ظرفیت ذوب و کاهش قیمت تمام‌شده را در پی خواهد داشت که ۱۲۵ میلیون یورو سرمایه‌گذاری ارزی و ۲۰۸میلیارد تومان سرمایه ریالی داشته است.
