خانه صنعت، معدن و تجارت استان تهران
نوشته های مرتبط
لیچینگ تحت‌فشار
در همین حال یک استاد دانشگاه تهران در گفت‌وگو با صمت اظهار کرد: لیچینگ تحت‌فشار برای کانه‌های سولفیدی و بیشتر برای کانسنگ‌های سولفیدی سرب‌وروی است به گونه‌ای که سولفید کانه سرب و روی یا کانه‌های سولفیدی مس را تحت‌فشار و فرآیندهای دیگر جدا و محبوس می‌کنند و سپس فلز مورد نظر را لیچ کرده تا از کانه‌های فلزی به صورت مستقیم شمش بگیرند. احمد مشکانی ادامه داد: در این روش رآکتورهای تحت‌فشاری وجود دارند که باعث ایجاد چنین فرآیندی می‌شوند. مشکانی با بیان اینکه استفاده از فناوری لیچینگ تحت‌فشار به صرفه نیست، گفت: در این روش نگهداری رآکتورها بسیار مشکل و هزینه‌های مصرفی و سرمایه‌گذاری بالاست و خطر انفجار رآکتورها وجود دارد. البته باید گفت بسته به نوع و میزان ماده معدنی چنین فرآیندی می‌تواند سودآور عم باشد.
استفاده از فناوری‌های جدید
مجری طرح تغلیظ مس سونگون در گفت‌وگو با صمت اظهار کرد: درزمینه استفاده از فناوری‌های جدید برای تولید فولاد مانند لیچینگ تحت‌فشار برای تمامی واحدهای تولیدی نمی‌توان یک نسخه کلی پیچید و برای تحقق این اقدام باید مناطق و معادن مختلف را بررسی کرده و سپس در این زمینه تصمیم‌گیری کرد. حسین ثقفی تصریح کرد: برای بسیاری از معادن استفاده از روش‌های جدید تولید مناسب‌تر است زیرا هزینه‌ها به میزان چشمگیری کاهش پیدا می‌کند. ثقفی گفت: در صورتی که بتوان به جای روش ذوب از فناوری‌های جدید استفاده کرد از لحاظ اقتصادی به صرفه‌تر است یعنی در شرایطی که فناوری‌های جدید کاربردی باشند دیگر نباید به دنبال ذوب رفت زیرا روش ذوب سرمایه‌بر و هزینه‌بر و نگهداری کارخانه‌های ذوب سخت و مشکل است و از سوی دیگر نیز مسائل زیست‌محیطی آن بیشتر از سایر حلقه‌های تولید مس است. مجری طرح تغلیظ مس سونگون عنوان کرد: در بین حلقه‌های تولید، ذوب آلوده‌ترین حلقه است زیرا در مرحله ذوب گازهای اسیدی فراوانی منتشر می‌شود بنابراین در مناطقی که امکان استفاده از فناوری‌های جدید وجود داشته باشد بهتر است از آنها برای تولید استفاده شود. ثقفی با بیان اینکه طرح ذوب در مس سونگون متوقف شده، گفت: پس از معدن کارخانه تغلیظ و سپس کارخانه کنسانتره مس است؛ کنسانتره مس در کارخانه ذوب تبدیل به مذاب می‌شود و سپس وارد پالایشگاه شده و مراحل بعدی را سپری می‌کند. البته کنسانتره به جای اینکه ذوب شود می‌تواند از طریق فرآیند لیچینگ تحت‌فشار تغلیظ شده و مواد به‌دست آمده در پالایشگاه تبدیل به مس کاتد می‌شود که در این روش از ذوب استفاده نمی‌شود.