خانه صنعت، معدن و تجارت استان تهران
نوشته های مرتبط
انواع آسیاب‌های مورد استفاده در صنایع و مراکز پژوهشی عبارتند از:
• آسیاب گلوله‌ای- ارتعاشی
• آسیاب ساینده
• آسیاب افقی غلتان
• آسیاب افقی غلتان گلوله‌ای
• آسیاب افقی غلتان میله‌ای
• آسیاب سیاره‌ای
مزایای روش آلیاژسازی مکانیکی
از مزایای روش آلیاژسازی مکانیکی در تهیه نانومواد می‌توان به قابلیت این روش در تولید مقدار زیاد ماده به حالت جامد، استفاده از تجهیزات ساده و ارزان و به طور کلی هزینه پایین عملیاتی نسبت به سایر روش‌های موجود، بکارگیری این روش برای مواد مختلف و تولید ماده در دمای محیط، تهیه نانوپودرهای آلیاژی و ترکیباتی که تولید آنها با روش‌های متداول ذوب و ریخته‌گری مشکل یا غیرممکن است به همراه خواص مکانیکی ویژه اشاره کرد.
هرچند این مواد همیشه در ابعاد نانومتری تولید نمی‌شود اما به علت خواص ویژه این مواد در مقیاس نانومتری عمده تلاش‌ها در زمینه دستیابی به مواد نانوساختار بوده است به طوری که امروزه مهم‌ترین کاربرد این روش تولید مواد با ساختار نانومتری است. با وجود اینکه تولید این مواد اغلب در مقیاس آزمایشگاهی است اما در برخی موارد از فرآیند آلیاژسازی مکانیکی در مقیاس صنعتی نیز استفاده می‌شود. به‌عنوان مثال می‌توان به تولید آلیاژهای ODS اشاره کرد که از آغاز معرفی روش درحد تجاری فرآوری شده است. این‌دسته از آلیاژها شامل آلیاژهای پایه تیتانیم و سوپرآلیاژهای پایه نیکل است.
معایب روش آلیاژسازی مکانیکی
آلیاژسازی مکانیکی به‌عنوان یک روش موثر در تولید مواد نانویی، معایب و مشکلاتی نیز دارد. این مشکلات در ۳ گروه کلی آلودگی پودر، محدودیت‌های علمی و محدودیت‌های کاربردی خلاصه می‌شود. به‌دلیل جدید بودن این فرآیند، منابع علمی مرتبط با آلیاژسازی بسیار کم است. همچنین با وجود اینکه این روش در تهیه انواع پودرها کارایی بالای دارد علت و چگونگی کارکرد روش روشن نیست که این مسئله محدودیت علمی برای این روش ایجاد کرده است. پودرهای به‌دست آمده در فرآیند آسیاب‌کاری در مرحله بعد بدون از دست دادن ساختار نانومتری خود باید فشرده شوند ولی در عمل این فشردن باعث آگلومره شدن و همچنین گاهی از دست رفتن ساختار ابتدایی آنها می‌شود درنتیجه کاربردهای صنعتی این روش به دلیل محدودیت‌های موجود کاهش می‌یابد. در میان این محدودیت‌ها، آلودگی پودر ناشی از فرآیند به علت تاثیر نامطلوب بر خواص محصول پودری، فرآیندهای بعدی و حتی مشخصات محصول نهایی به‌عنوان جدی‌ترین مشکلات مطرح است. درحقیقت مسئله آلودگی پودر در هنگام آلیاژسازی مکانیکی باعث شده تا تولید برخی پودرها با این روش ممکن نباشد.
