خانه > اخبار > ۶فرمول طلایی کاهش هزینه تولید

۶فرمول طلایی کاهش هزینه تولید

یکی از مسائل عمده در بخش صنعت بالا بودن هزینه‌های تولید است، بخشی از هزینه‌های تولید همچون هزینه‌های تامین مالی، نرخ ارز، مالیات و… از کنترل مدیران واحد صنعتی خارج است اما هزینه‌هایی که به‌طور مستقیم در فرآیند تولید دخیل هستند

عواملی هستند که در کنترل مدیران واحد صنعتی قراردارند. درحال‌حاضر یکی از مشکلات اصلی واحدهای تولیدی محاسبه نکردن دقیق قیمت تمام‌شده کالای تولیدی است. در قیمت تمام‌شده عواملی همچون مواد اولیه، دستمزد، هزینه‌های انرژی، هزینه حمل‌ونقل و سایر هزینه‌ها در قالب سربار تاثیرگذار هستند اما عمده واحدهای صنعتی به‌دلیل استفاده نکردن از حسابداری صنعتی در برنامه‌ریزی‌های مالی اطلاعی از میزان دقیق تاثیرگذاری این بخش‌ها بر روی هر محصول ندارند به همین دلیل نمی‌توانند برنامه‌ریزی صحیحی برای کاهش هزینه‌های این عوامل داشته باشند. ضعف مدیریتی در حسابداری صنعتی واحدهای صنعتی باعث شده تا توان رقابت‌پذیری محصول کاهش یافته و ریسک فعالیت واحد تولیدی در بلندمدت افزایش یابد. بنابراین نخستین گام برای کاهش هزینه‌های تولید استفاده از یک سیستم حسابداری صنعتی پیشرفته در فرآیند تولید است تا با استفاده از محاسبه دقیق هرکدام از پارامترهای تولید به مدیریت و کنترل آن پرداخت. در همین راستا صمت در بررسی ۶ عاملی که به‌طور مستقیم بر هزینه‌های تولید تاثیرگذارند به شیوه‌های کاهش هزینه‌های هرکدام پرداخته است.
مواداولیه
مواد اولیه به طور عمده بخش اصلی هر فرآیند تولید را به خود اختصاص می‌دهد که بسته به نوع کالا سهم متفاوتی دارند اما بی‌شک این سهم، سهم عمده هزینه‌های تولید کالا را شامل می‌شود. استفاده از بیشترین ظرفیت تولید، کاهش ضایعات، نزدیکی به محل تامین مواداولیه، تکمیل زنجیره تامین و تولید مواداولیه از سوی واحد صنعتی ازجمله راهکارهایی است که می‌تواند در کاهش هزینه‌های مواداولیه موثر باشد. در همین راستا آرمان خالقی، عضو هیات‌مدیره خانه صنعت، معدن و تجارت در گفت‌وگو با صمت در تشریح شیوه‌های کاهش هزینه‌های مواد اولیه گفت: برای کاهش هزینه‌های مواد اولیه نمی‌توان یک نسخه واحد برای صنایع پیچید اما نزدیکی به محل تامین مواد اولیه می‌تواند یکی از عوامل کاهش هزینه‌ها باشد به طور مثال صنایعی که وابسته به مواد اولیه معدنی هستند واحد صنعتی باید نزدیک به محل معادن باشد. علاوه بر این انتخاب نوع ماده اولیه متناسب با تولید نیز اهمیت بالایی دارد به‌طور مثال در صنایع تبدیلی آبمیوه انتخاب نوع میوه برای بهره‌برداری بیشتر و کاهش ضایعات تاثیر زیادی در کاهش هزینه‌های تولید دارد. خالقی با بیان اینکه تکمیل زنجیره تامین از مرحله مواد اولیه یکی دیگر از شیوه‌های کاهش هزینه‌های این مواد است اظهارکرد: در بسیاری از صنایع به ویژه صنایع موادغذایی تولید مواد اولیه برای واحد صنعتی منجر به کاهش هزینه‌های مواد اولیه خواهد شد البته شرط اصلی تحقق این امرحداقل ظرفیت کافی برای مقرون به صرفه بودن تولید مواد اولیه است. به عبارت دیگر در ظرفیت‌های تولیدی پایین تولید مواد اولیه صرفه چندانی ندارد درحال‌حاضر واحدهای صنعتی مواد غذایی همچون شیرین عسل، کاله، یک و یک و… از این شیوه برای کاهش هزینه‌های تولید بهره می‌برند و با اجاره زمین، خرید کشت، پیش پرداخت محصول یک سال یا احداث دامداری بازار مواد اولیه را کنترل می‌کنند. وی افزود: در مرحله تکمیل زنجیره تامین ایجاد واحدهای بسته‌بندی و… می‌تواند در کاهش هزینه‌های تولید تاثیر مستقیم داشته باشد البته تمام این موارد در تیراژ تولید بالا پاسخ‌گو خواهد بود.

همچنین ببینید

مدیریت‌مصرف انرژی در شهرک‌های صنعتی

مدیریت مصرف انرژی یا ارتقای بهره‌وری موضوعی است که به منظور کاهش هزینه‌های تولید در ...

[show-logos orderby='none' category='brand' activeurl='new' style='hgrayscale' interface='hcarousel' tooltip='true' description='false' limit='0' img='100']