خانه صنعت، معدن و تجارت استان تهران
نوشته های مرتبط
ارتقای کیفیت قراضه
همچنین درباره توجه فولادسازان به قراضه و موضوع ارتقای کیفیت آن در صنعت فولادسازی، محمد هلاکویی مدیرعامل شرکت «توکا تدارک» در گفت‌وگو با صمت اظهار کرد: فولادسازان به طور معمول برحسب سیستمی که در آن فعالیت می‌کنند، بین ۱۰ تا ۱۵درصد برای شارژ کوره‌هایشان از قراضه استفاده می‌کنند. البته برخی واحدهای ریخته‌گری نیز در گذشته ۱۰۰درصد قراضه مصرف می‌کردند. اما به‌تدریج آهن اسفنجی که در کشور با تولید بالایی همراه شد، جای قراضه را گرفت. اکنون بیشتر کوره‌های قوس الکتریکی از آهن اسفنجی استفاده می‌کنند و در حال‌حاضر نیز بین ۴ تا ۱۵درصد از قراضه استفاده می‌شود. هلاکویی در پاسخ به این پرسش که استفاده از قراضه به‌صرفه‌تر از آهن اسفنجی نخواهد بود، گفت: در حال حاضر آهن اسفنجی در بازار داخلی کشور به‌صرفه‌تر است، چراکه مازاد بر نیاز داخل نیز تولید می‌شود. اما کماکان از قراضه هم استفاده می‌شود، البته مزیت‌های قراضه در میزان استفاده کمتر از انرژی است، درحقیقت می‌توان مدعی شد که صرفه با قراضه است. اما درباره این موضوع بین فولادسازان اختلاف وجود دارد. وی در پاسخ به این پرسش که برای ارتقای کیفیت قراضه چه راهکارهایی می‌توان پیشنهاد داد، گفت: یکی از مشکلات قراضه این است که هنوز متولی خاصی برای این صنعت وجود ندارد. در حال‌حاضر به ۳میلیون تن قراضه در کشور نیاز داریم، اما هیچ ارگان خاصی در این زمینه اقدام نکرده است. هلاکویی ادامه داد: برای تامین منابع قراضه نیازمند رشد ساخت‌وساز در کشور و بخشی از آن نیز نیازمند توسعه صنعتی هستیم. بنابراین عرضه قراضه کاهش یافته، اما تقاضای آن در حال افزایش است و با کمبود قراضه روبه‌رو هستیم. وی ادامه داد: باتوجه به کمبود قراضه در کشور نخستین موضوعی که نادیده گرفته می‌شود، کیفیت است، چراکه در فرآوری قراضه ۱۰ تا ۲۰ درصد ناخالصی وجود دارد و این موضوع می‌تواند برای فولادسازان در سرباره‌ها و مصرف انرژی، هزینه‌هایی به همراه داشته باشد. مدیرعامل شرکت «توکا تدارک» در ادامه عنوان کرد: برای جداسازی این ناخالصی‌ها از قراضه در کشور واحدهایی شکل گرفته‌اند. در این روش حدود ۱۲درصد کل ناخالص‌های کل قراضه گرفته می‌شود و قراضه پاکی را ارائه می‌دهند که البته فولادسازها نیز تمایل به این قراضه‌ها پیدا کرده‌اند.
